sellos sello de la bomba: una descripción de la variedad y comentarios

En la producción industrial durante el funcionamiento de tuberías, diversos tipos de bombas surgen inevitablemente fluidos de pérdida. La prevención de estos casos son los numerosos sellos, uno de los cuales serán discutidos en detalle en este artículo.

sellos sello de la bomba

Las bombas modernas equipadas con un gran número de elementos. En este caso, la especificidad del trabajo requerido para centrarse en el funcionamiento normal y sin problemas del producto en su conjunto. Sellado glándulas bombas de vista de la simplicidad de su construcción y facilidad de aplicación se utiliza mucho más a menudo que otros dispositivos de sellado.

requisitos operativos

Impulsor de todas las variedades de equipos de bombeo funciona gracias al motor. Muy a menudo es eléctrico. A través de acoplamiento mecánico de transmisión de energía desde el eje del motor a la rueda de paletas, que pone en movimiento. el propio eje está fuera de la carcasa del equipo, haciendo que la cáscara que gotea. Debido inevitable pérdida de fluido de trabajo.

Si se utiliza un sello de relleno de cajas de bombas, la fuga del líquido bombeado puede ser evitado. Utiliza las siguientes tecnologías:

1. Ataque de munición (glándula) sello. Representa un anillo de material fibroso.

2. El labio. Para un sellado tal, materiales flexibles que pueden reforzarse para aumentar la rigidez. Se utiliza para el montaje de los equipos de bombeo con una baja velocidad de rotación.

3. Mecánico. Se compone de dos anillos estrechamente espaciadas entre sí en el eje. Una gira con el eje, y el otro permanece completamente inmóvil.

4. Hendidura. El segundo nombre – laberinto. Se considera el mayor número de puntos de vista sellado fiable modernas. Presentado como un anillo de una aleación suave. Se utiliza en bombas multietapa, donde el uso de otras tecnologías puede afectar significativamente la eficiencia.

Además, existen dispositivos que no requieren sellos, tales como bombas con acoplamiento magnético y un rotor húmedo.

Descripción Sellos, mecánico

materiales ranurados más comúnmente utilizados para proporcionar un sello de bombas sumergibles. No son objeto de requisitos especiales para la fuga de fluido. Aquí juega un papel importante la duración de la operación.

Sellado bombas glándulas aparecieron casi simultáneamente con el propio equipo para el bombeo de fluidos. Este anillo único de material fibroso, que se basan en el relleno, de ahí su nombre. El embalaje debe ser mojada por el líquido transportado tubería. Es necesario para la refrigeración y la lubricación de la glándula. El mismo líquido humectante está plagado de pérdidas. hora de la bomba implica pérdida de 1-15 litros de agua. Si la junta no se humedece, el material pierde utilidad de forma rápida "se queme".

Es necesario mantener constantemente juntas. Compresores y bombas al mismo tiempo no se puede ir en eso, y es una de las ventajas significativas de los sellos. Ser es el periódico "pull-up" manguito.

variaciones típicas de sellos para el equipo de bombeo

El mercado moderno ofrece una variedad de empaquetaduras para bombas; focas comunes están representados por dos tipos principales:

1. Relleno con un borde reforzado. El objetivo principal – para evitar la pérdida del líquido bombeado.

2. Mangas reforzadas abajo y un borde. Se utiliza para la protección del compuesto contra el polvo y la suciedad. Además, no permita que el líquido salga del sistema de transporte.

Si tenemos en cuenta el modo de producción, podemos distinguir los sellos:

• con el borde moldeado;

• con un borde, el último mecanizado.

Dependiendo del tipo de caucho son tales puños:

1. Sobre la base de caucho de nitrilo. Los productos hechos de 1, 2 y 3 de grado de goma. Caracterizado por la temperatura relativamente alta negativo operativo umbral (-30, -45, y -60 ° C respectivamente).

2. Sobre la base de caucho de flúor. La materia prima – grupos de goma 1 y 2. Cuando el bombeo de aceite de la transmisión o mineral soportar temperaturas de hasta 170 ° C.

3. De caucho de silicona. En la fabricación de neumáticos se utiliza únicamente un solo grupo. Límite inferior de la empaquetadura temperatura de trabajo -55 ° C.

Como regla general, los puños modernos vienen con resortes. Son adecuados para los sellos en los ejes de diferentes diámetros.

El resorte puede ser suministrado por separado de la glándula si espera que trabajen con un eje de 20 mm o más de 120 mm.

Caja de relleno: características de rendimiento para que bombea un mejor uso

Como regla general, los puños son diferentes de otros sellos para su flexibilidad, plasticidad. Alta resistencia al desgaste es también una de las principales ventajas de los productos. efecto insignificante en el eje expande el segmento de aplicación.

Las características de rendimiento son directamente dependientes de la estructura y composición del sellador, que ha sido utilizado en la producción. Dependiendo de la armadura son diagonal (el través y combinada) y uno juntas multicapa (se hace referencia a la estructura del núcleo). De acuerdo con la composición del manguito son:

• amianto y no amianto;

• se secó y se impregnado (como grasa de impregnación utilizado, grafito y mezcla adhesiva);

• reforzado y no reforzado.

Sellos usados para el sellado de compuestos centrífuga, bombas de pistón y prensas hidráulicas. El relleno se puede aplicar en equipos para el bombeo de fluidos émbolo. Al instalar el producto no se debe olvidar que una bomba de sellado glándula se pierda una cierta cantidad de líquido, se hace referencia anteriormente.

sellos de grafito-cerámica

Este es uno de los tipos de puños para equipos de bombeo. El uso de este sello tipo excluye completamente la entrada de fluido de trabajo para equipar a motor. ¿Dónde están los sellos aplicados compactado de grafito-cerámica? bombas de agua, que se ajusta sello mecánico, no tanto. Normalmente, la aplicación está limitada sólo por los mecanismos segmento de superficie.

La vida de servicio puede alcanzar los 10 años. Debe cumplir con el correcto funcionamiento de la estación de bombeo. Las principales demandas hechas en el momento del equipo:

1. La falta de "ensayo". Está estrictamente prohibido para mantener la bomba en el modo "on", si hay líquido en el sistema.

2. Es mejor suministrar la sustancia más refinado. La presencia de impurezas, se acortará servicio manguito.

3. Asegúrese de pegarse al régimen de temperatura.

Ventajas sellos para sello bombas de agua

equipos puños para bombear el agua se parece a la plaza de encaje tejido. Asbestos hilo (algodón o estopa) puede ser la inclusión de alambre de cobre o latón. Sellos de la bomba sello de agua tiene un núcleo hecho de plomo. Tamaño de cinta es 5 * 0,5. Se puede utilizar en lugar de 4 de red cables conductores.

Aplicadas juntas con sello de agua, por regla general, en el lado de succión. Sin embargo, es posible utilizarlos, y desde el lado opuesto. tamaño del embalaje está directamente relacionada con el diámetro del eje. El número máximo de sello anillos – 5.

¿Cómo elegir el saco amniótico

Selección de juntas llevadas a cabo por una serie de características. Sin lugar a dudas, la más importante es la cuestión de la fiabilidad. Entre otros, los criterios considerados importantes costes. Otros parámetros a considerar al elegir un dispositivo:

• horas de funcionamiento;

• la pérdida de líquidos;

• tiempo de conservación;

• los costes que se producirían en caso de reparación.

Además, la selección de los sellos para bombas se basará tamaños. Estos incluyen diámetros internos y externos, altura y espesor del sustrato.

Lo que hacen los consumidores

Muchos han sido expuestos al conjunto de la brida de la bomba de una sola etapa. A menudo marcada embalaje versatilidad. El uso de sellos no se limita a los ejes de alta velocidad.

Se observa que las juntas de sellado Bombas lubricadas exposiciones a base de silicona una mayor estabilidad térmica.

Variaciones con alto contenido en carbono reduce significativamente la relación de expansión mediante el aumento de la temperatura del fluido. Una fibra de aramida impregnada con PTFE en el embalaje permiten trabajar en un ambiente corrosivo para la industria química, plantas de energía y en la industria del papel.