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molienda suelo. Moler suelo de cemento: el precio

Antes de iniciar la instalación del revestimiento final del piso de concreto, es necesario preparar el terreno. En este caso, se refiere a la evaluación del estado de la superficie. En primer lugar, la base debe ser plana y no tienen grietas y otros defectos. De la calidad de la superficie del resultado final dependerá acabados. Antes de aplicar la impregnación causa la formación de polvo y gastos de pinturas o barnices, producido repavimentación de suelo de hormigón. A continuación, echar un vistazo más de cerca este proceso.

tramitación de prestaciones

Cuando se aplica un recubrimiento de polímero, por ejemplo, el trabajo realizado correctamente para la nivelación de la base proporciona un material de acabado superficial agarre seguro. Molienda aumenta la viabilidad de la planta. En este caso, la superficie no requiere especial cuidado al manejar. Esto, a su vez, reduce significativamente los costos de operación. Llevó a cabo adecuadamente suelo de pulido elimina la necesidad de llevar a cabo la restauración de revestimiento frecuente. Finalizar le permite crear una base perfectamente plana. Para muchos acabados de superficie, este requisito es de suma importancia. En el proceso de colocación de la planta en una etapa de preparación de base de polímero líquido incluye, entre otros, y pulido. de base no tratada absorbe la humedad. Cuando la temperatura desciende a menos el agua se cristaliza, su volumen aumenta. Esto, a su vez, conduce a la destrucción del material. Estas lesiones son particularmente malo para el primer piso.

Cuando se usa como recubrimiento?

Las superficies tratadas son ampliamente utilizados en las tiendas, edificios de oficinas, hangares y almacenes. Popular este método de tratamiento, y en áreas residenciales. piso pulido es adecuado para cualquier tipo de decoración. Dicha cobertura se está asentando en los patios de recreo y otras instalaciones al aire libre abiertas. Como se sabe, el hormigón es muy resistente a los efectos de los factores agresivos y tensiones mecánicas. Este último permite apilar recubrimiento en lugares con alto tráfico.

Descripción del proceso de

Lijado piso – es una forma de construcción del tratamiento fundación. Es necesario eliminar la capa de revestimiento de edad. Moler suelo de cemento es uno de los métodos más comunes de la nivelación de la superficie. Pre-tratamiento de la base se lleva a cabo de tal manera en el tercero – el quinto día después de verter. El pulido final de la planta se realiza después de endurecimiento solución completa. En el proceso elimina la contaminación, los defectos (grietas, ondulaciones, chips, mellas, nódulos locales). Si una nueva regla, el resurfacing piso permite eliminar de la superficie de la lechada de cal. Si la base de edad, en el procesamiento de la capa dañada es superior eliminado. Después de la terminación de la obra aumenta la adhesión y la totalidad de la superficie "refrescante". Cabe señalar que el fuerte oleaje hace pivotar el rejuvenecimiento de la solera no se elimina. De hecho, el equipo se mueve por la superficie, repitiendo su perfil. Eliminar las gotas de gran altitud sólo puede perezalivke base.

tratamientos

Un suelo de pulido puede realizarse en seco o húmedo. En función de esto, se va a instalar coste de la obra. Sin embargo, de hecho, y uno equipo se utiliza de una manera diferente. La herramienta debe ser capaz de hacer frente a la piedra y superficies de hormigón.

método húmedo

Tal molienda se utiliza para el suelo de las virutas de mármol con mosaico o recubrimiento. La tecnología en este caso implica el uso de elementos abrasivos. El resultado es una base casi perfecta. La superficie no se diferencia en apariencia del pulido. En el proceso de molienda en húmedo se utiliza vodootsosy.

método seco

Para solado de hormigón , los expertos recomiendan utilizar esta opción. Es necesario decir que la molienda en seco tarda más que el mojado. Además, durante el funcionamiento de un gran número de subidas de polvo de la superficie. Sin embargo, sigue siendo mejor que los ojos velados lechada de cemento húmedo. Cuando la molienda seca es mejor visibilidad, lo que le permite corregir errores casi de inmediato. Para quitar el polvo, puede utilizar una aspiradora industrial.

Herramientas y equipos

Moler el suelo con sus manos puede ser dispositivos que se venden en cualquier ferretería. La mayor parte de las herramientas que se presentan en los estantes, en Europa. Entre los productos locales opciones dignas de hoy en día no es suficiente. Algunos artesanos realizan piso pulido amoladora. Sin embargo, como demuestra la práctica, el tratamiento de la superficie de la herramienta es bastante problemático. Pero, según los expertos, para llevar a cabo la molienda en el salón será suficiente y amoladoras. En este caso, para la compra de equipos costosos poco práctico. Además, el molino se puede llegar y en zonas de difícil acceso que no se pueden hacer con una máquina de gran tamaño. Tratamiento de la superficie de diamante rueda taza de molienda necesario, dos boquillas.

El coste de las obras

El tratamiento se lleva a cabo de esta manera no sólo en la regla. Bastante común y pulir el piso de madera. Cuando la colocación de parquet, por ejemplo, este paso es una parte integral del montaje. Los precios de los servicios son diferentes hoy en día:

  • Molienda piso de madera, cuya área no es menor que 20 m2 en cualquier condición de la superficie, seguido por la aplicación de tres capas de laca – 250 W / m2.
  • El procesamiento de mejora de la calidad. Se utiliza 2 tipos de herramientas en el extremo de la superficie de trabajo está cubierto con tres capas de barniz – 500 p / m2.
  • Molienda área superficial de menos de 20 m2 – 300 W / m2.
  • Extracción de la capa de pintura con barnizado posterior (o sin) – 400 r / m2.
  • abrasiva fina. En este caso, la superficie no está cubierta con barniz, y se prepara para la colocación de cualquier recubrimiento – 180 W / m2.
  • El procesamiento se puede pintar – 140 W / m2.
  • Lijar el cemento o arena suelo de hormigón con una resistencia a la vendimia ya no M300 – 80 w / m2.
  • Tratamiento de la superficie con un recubrimiento polimérico. En este caso, el material se elimina completamente y lleva a la alineación – 110 W / m2.
  • Molienda de la base de hormigón con una resistencia a la vendimia mayor M300 – 90 w / m2.