correcta colocación de linóleo

Uno de los tipos probados positivamente de suelos – linóleo es. El mercado moderno ofrece varias opciones de cobertura, cada uno de los cuales requiere un método especial de colocación de un tipo específico de adhesivo, masilla.

Colocación de linóleo pasará sin ningún problema si se siguen los consejos y recomendaciones en el artículo.

Lo que es importante saber?

Obligatoria para cubrir el linóleo son las siguientes condiciones:

• Temperatura a nivel del suelo, no debe estar por debajo de 15 ° C.

• Humedad de paneles de hormigón para suelos de los pisos debe ser no más del 4%.

• Para el cemento – no más del 5%.

• En el caso de yeso – no más del 3%.

• Apriete de aglomerado – 12%, no más.

Si el contenido de humedad está por encima de los parámetros especificados, entonces es probable linóleo deslaminación en las que los procesos pueden ocurrir putrefacción y fracturar el sustrato.

La instalación y la imprimación

1. Colocación de linóleo se hace sólo después de la finalización de todas las obras de construcción.

2. Las paredes y tabiques deben ser elementos para asegurar el zócalo incrustados. En su ausencia se establecen corcho del árbol por el método siguiente: Normal zócalo 15 mm de diámetro (no menos de) 40-45 mm en profundidad. La distancia entre las tomas de aproximadamente 900-1200mm del nivel del suelo 15 mm, puede ser 20.

3. Cuando un corcho obstruido en el nido, se cortan de modo que constituían un único plano con la superficie de la pared.

4. Después de que el subsuelo completamente limpiado, se ceba con agua, los adhesivos de dispersión y masillas. Puede utilizar las especies que contienen betún, alquitrán o caucho. Luego se disolvieron en gasolina o disolventes especiales.

5. Para aplicar materiales de imprimación uniformidad similar con pegamento y masilla, diseñado sólo para linóleo. El cebado se realiza con rodillo o pulverización. Dirección debe ser estrictamente a la puerta. No podemos permitir que la formación de charcos.

6. desenrollar Antes de que un rollo de linóleo, se debe mantener a temperatura ambiente (no menos de 15 °) aproximadamente 48 horas.

7. El rodillo debe estar preparado para rodar por el suelo y tener de esta manera dos días en desaparecer baches y ondulaciones.

tipos

El linóleo se hace sobre una base diferente:

• Sobre la base de aislamiento térmico *

• Con el tejido **

• Normal, sin ninguna causa subyacente ***

Pegamento y masilla:

• Dispersión de cola: Bustilat, ADM-K, AK, gumilaks (se aplica a *).

• masilla bituminosa (a **).

• pegamento Bitumen-sintético (por **).

• Mastic, que incluía una resina sintética y caucho (por ***).

Use una espátula para trabajar debe ser muescas TS-512A, una espátula de metal, no se recomienda para los materiales a base de resinas y caucho. El espesor de la capa aplicada debe estar en milímetros:

• sobre la base de dispersión de aproximadamente 0,7

• betún – 0,4

• caucho – 0,3 o 0,4

• sintético de resina – 0,4

Para adhesivos y masillas de forma diferente, hay una aplicación en tiempo y dimensionamiento:

• Dispersión – se aplica a la base del linóleo, y se puso de inmediato.

• Los que son parte del betún después de la aplicación debe remojar durante 20 minutos, después de lo cual existe el peinado.

• Adhesivos, resina sintética a base y tiene una goma, se lleva a cabo para volatilizar el disolvente en exceso, a la condición de "sin pegajosidad". Luego, en espátula linóleo № adhesivo TS-695 se aplica en un espesor de 0,3 mm. En su lugar, puede utilizar un pincel espátula. Después de 10 o 15 minutos secundarios linóleo trasero pegados al subsuelo.

paneles de conexión

Cuando banda de material linóleo se unen entre sí, cualquier exceso se corta bordes usando cuchillos especiales para que una sección de corte a través de las dos bandas a la vez.

Los bordes de los paneles están pegados linóleo a la planta baja con una costura obligatorio. Esos lugares que hizo que la eliminación de los restos de pegado de la misma manera.

soldadura

Soldadura en los paneles de interfaz de campo producido en forma de calor y frío. técnicas de calor, es decir, los rayos infrarrojos o de aire caliente, se utilizan principalmente en fábricas.

soldadura en frío se suele utilizar en el hogar para las articulaciones prirezka más tiempo después se hizo. soldadura en frío se utiliza para linóleo sobre la base de tejido o sin fundamento. Fría soldadura – la aplicación de este método a los bordes de tope paneles composición especial que proporciona conexión estanca y fiable adhesivo.

ajuste de fase

1. Paneles de linóleo prirezajut previamente borde. A continuación, se inclinaron al nivel ya las zonas pegadas. Entonces, pegada a lo largo de líneas de soldadura en la cinta adhesiva de doble cara (anchura 100 mm).

2. llana masilla o adhesivo aplicado sobre aquellas porciones de la capa inferior, que se forman entre la cinta y linóleo encolada. Si la cinta no está involucrado en la operación, el adhesivo o la masilla se aplica sobre toda el área de la capa inferior y la parte delantera de la banda de material.

3. Un extremo de las piezas dobladas de linóleo firmemente y se presiona suavemente en el suelo base. Por borde extremo de una fina capa de la composición requerida para la soldadura en frío.

4. El segundo borde se baja, se presiona firmemente contra el suelo y se comprime entre los extremos de dos a tope un borde. El proceso se lleva a cabo simultáneamente; prerrequisito debe ser llenado por completo la composición de soldadura.

5. Cuando se haya completado el trabajo, las costuras se limpió cuidadosamente, eliminando el exceso de peso con linóleo. cordón de soldadura en frío proporciona fuerza y casi imperceptible.

La última etapa – los zócalos

Una vez que la tela y pegadas juntas, fueron puestas zócalo. Madera clavado a los tubos, hechos en las paredes o tabiques uñas (diámetro 2,5 mm, de 30 a 40 mm de longitud). Puede ser utilizado en lugar de clavos tornillos de diámetro 3 mm, no menos de 25 mm de longitud. Seleccionar un periodo a los zócalos solamente toca el suelo, pero no se llevaron a cabo fuertemente contra él. Para piezas moldeadas de PVC utilizado KH 2 adhesivo o -3, que están pegados a las paredes o los tabiques en una superficie nivelada lisa.

Esperamos que el nuevo recubrimiento con la ayuda de estas instrucciones, se encontró rápidamente, servido durante mucho tiempo y se ha convertido en el orgullo de los anfitriones!